·▶ 본 토크값의 예시는 볼트 조임토크 값에 대한 예시의 안내일 뿐, 본 내용을 기준으로 하여 실제 적용시 발생하는 결과에 대하여서는 일체 책임이 없음을 알려 드립니다. 반드시 볼트 공급 업체를 통하여 적합한 토크 조임값을 접수하여 실무에 적용 하시길 당부 드립니다.
ISO 기준에 따른 볼트 체결 토크 계산은 체결의 신뢰성을 보장하고, 과도한 체결 또는 부족한 체결로 인해 발생할 수 있는 문제를 방지하기 위해 중요합니다. 토크 값은 주로 체결되는 볼트와 너트의 크기, 재질, 마찰 계수, 그리고 요구되는 체결력을 기반으로 계산됩니다.
1. 토크(Torque)의 기본 계산식
ISO 898-1 등의 표준에 따르면, 볼트의 체결 토크(T)는 다음과 같이 계산됩니다:
T = K·F·d
- T: 체결 토크 (Nm)
- K: 토크 계수 (마찰 계수와 나사 형상에 따른 계수)
- F: 체결력 (볼트의 축 방향 힘, N)
- d: 볼트의 공칭 지름 (m)
2. 주요 요소 설명
(1) 토크 계수 (K)
- 토크 계수는 마찰에 의해 결정됩니다.
- 마찰 계수는 나사산과 접촉면 사이의 마찰 특성에 따라 달라지며, 일반적으로 다음 값을 참고합니다:
처리방식/상태 | 마찰계수 [㎛] |
토크계수 [K] |
설 명 |
일반 상태 (건조) |
0.18 ~ 0.25 | 0.18 ~ 0.22 | 윤활 없이 사용된 일반 강철 볼트. 마찰 계수가 높아 체결 토크 증가. |
윤활 상태 (오일, 그리스) |
0.10 ~ 0.15 | 0.10 ~ 0.15 | 마찰 감소로 토크 계수가 낮아짐. |
아연 도금 (전기 도금) |
0.12 ~ 0.20 | 0.13 ~ 0.18 | 도금층의 윤활 여부에 따라 변동. |
용융 아연 도금 | 0.30 ~ 0.45 | 0.30 ~ 0.38 | 도금층이 두꺼워 높은 마찰 계수를 가짐. 체결 토크 증가. |
다크로 도금 | 0.09 ~ 0.14 | 0.10 ~ 0.15 | 균일한 도금으로 마찰 감소 및 안정적 체결 토크 제공. |
니켈 도금 | 0.13 ~ 0.20 | 0.14 ~ 0.18 | 도금층이 매끄럽고 균일하며 부식 방지 기능 제공. |
PTFE 코팅 (테플론) |
0.04 ~ 0.08 | 0.04 ~ 0.07 | 매우 낮은 마찰 계수로 토크 계수도 작음. 고강도 체결 작업에 적합. |
세라믹 코팅 | 0.08 ~ 0.12 | 0.08 ~ 0.10 | 체결력 균일성 보장. 고온, 고압 환경에서 사용. |
녹 방지 오일 처리 | 0.10 ~ 0.16 | 0.11 ~ 0.15 | 마찰 감소로 체결 토크가 낮아짐. |
(2) 체결력 (F)
- 볼트가 체결되었을 때 축 방향으로 작용하는 힘.
- ISO 898-1은 볼트의 강도 등급에 따른 허용 체결력을 규정합니다
F = 0.7 ·As ·Rm
- As: 볼트의 유효 단면적 (mm²).
- 단순 계산 시 ISO 표준 유효 단면적 참조.
- Rm: 볼트의 인장 강도 (MPa).
- ISO 강도 등급(예: 8.8 등급)에서 Rm = 800 MPa
(3) 볼트 공칭 지름 (d)
- 체결되는 볼트의 외경 또는 유효 직경을 사용하며, 단위는 미터(m)로 변환해야 함.
3. 계산 예제
예제:
강도 등급 8.8, M10 볼트, 건조 상태(마찰 계수 K=0.2)
(1) 볼트의 유효 단면적 (As):
ISO 898 표에 따르면 M10의 유효 단면적은 약 58 mm^2
(2) 체결력 (F):
F = 0.7 ⋅ As ⋅ Rm
F = 0.7 · 58 · 800 = 32,480N
(3) 체결 토크 (T):
T = K ⋅ F ⋅ d
T = 0.2 ⋅ 32,480 ⋅ 0.01 = 64.96 Nm
4. 표준 토크 값 참고 (ISO 898-1)
ISO는 일반적인 체결 조건에서 볼트 크기와 강도 등급에 따른 권장 토크 값을 제공합니다. 아래는 일부 예시입니다:
호칭경 | 마찰계수 | 최대 체결력 [N] | 최대 조임토크 [N.m] | ||||
ISO 898/1에 의한 나사 등급 | ISO 898/1에 의한 나사 등급 | ||||||
8.8 | 10.9 | 12.9 | 8.8 | 10.9 | 12.9 | ||
M6 | 0.100 | 9760 | 13700 | 16450 | 8.6 | 12 | 14.5 |
0.125 | 9290 | 13050 | 15650 | 9.9 | 14 | 16.5 | |
0.140 | 9010 | 12650 | 15200 | 10.5 | 15 | 18 | |
M8 | 0.100 | 17900 | 25200 | 30200 | 21 | 29 | 35 |
0.125 | 17050 | 24000 | 28800 | 24 | 34 | 40 | |
0.140 | 16550 | 23200 | 27900 | 26 | 36 | 43 | |
M10 | 0.100 | 28500 | 40100 | 48100 | 42 | 58 | 70 |
0.125 | 27100 | 38200 | 45800 | 48 | 67 | 81 | |
0.140 | 26300 | 37000 | 44400 | 51 | 72 | 87 | |
M12 | 0.100 | 41500 | 58400 | 70000 | 72 | 101 | 121 |
0.125 | 39600 | 55600 | 66800 | 83 | 117 | 140 | |
0.140 | 38400 | 54000 | 64800 | 89 | 125 | 150 | |
M14 | 0.100 | 57000 | 80100 | 96200 | 114 | 160 | 193 |
0.125 | 54300 | 76400 | 91700 | 132 | 185 | 220 | |
0.140 | 52700 | 74100 | 89000 | 141 | 198 | 240 | |
M16 | 0.100 | 78300 | 110000 | 132000 | 174 | 245 | 295 |
0.125 | 74700 | 105000 | 126000 | 200 | 385 | 340 | |
0.140 | 72600 | 102000 | 122500 | 215 | 305 | 365 | |
M18 | 0.100 | 95300 | 134000 | 161000 | 240 | 340 | 405 |
0.125 | 90900 | 128000 | 153500 | 275 | 390 | 470 | |
0.140 | 88200 | 124000 | 149000 | 295 | 420 | 500 | |
M20 | 0.100 | 122500 | 172000 | 206000 | 340 | 475 | 570 |
0.125 | 117000 | 164000 | 197000 | 390 | 550 | 660 | |
0.140 | 113500 | 159000 | 191500 | 420 | 590 | 710 | |
M22 | 0.100 | 153000 | 215000 | 258000 | 455 | 640 | 765 |
0.125 | 146000 | 205000 | 246000 | 530 | 745 | 890 | |
0.140 | 142000 | 199500 | 239500 | 570 | 800 | 960 | |
M24 | 0.100 | 176000 | 248000 | 297000 | 580 | 820 | 980 |
0.125 | 168000 | 236000 | 284000 | 675 | 950 | 1140 | |
0.140 | 163500 | 230000 | 276500 | 725 | 1020 | 1220 | |
M27 | 0.100 | 232000 | 326000 | 391000 | 855 | 1210 | 1450 |
0.125 | 221000 | 311000 | 374000 | 995 | 1400 | 1680 | |
0.140 | 215000 | 302000 | 363000 | 1070 | 1510 | 1810 | |
M30 | 0.100 | 282000 | 396000 | 475000 | 1160 | 1640 | 1970 |
0.125 | 269000 | 378000 | 454000 | 1350 | 1900 | 2280 | |
0.140 | 261000 | 367000 | 441000 | 1450 | 2050 | 2450 | |
M33 | 0.100 | 351000 | 494000 | 592000 | 1570 | 2210 | 2650 |
0.125 | 335000 | 472000 | 566000 | 1380 | 2580 | 3090 | |
0.140 | 326000 | 458000 | 550000 | 1970 | 2770 | 3330 | |
M36 | 0.100 | 412000 | 579000 | 695000 | 2030 | 2850 | 3420 |
0.125 | 394000 | 553000 | 664000 | 2360 | 3310 | 3980 | |
0.140 | 382000 | 538000 | 645000 | 2530 | 3560 | 4280 | |
M39 | 0.100 | 495000 | 696000 | 835000 | 2620 | 3680 | 4420 |
0.125 | 473000 | 665000 | 798000 | 3050 | 4290 | 5150 | |
0.140 | 460000 | 646000 | 776000 | 3290 | 4620 | 5550 |
최대 체결력은 항복강도의 90% 값을 예시한 것이며, 조임 토크값도 이때의 값을 명기함. 실제 적용시에는 나사의 안전율에 따른 보정값을 감안하여, 최대 체결력 값을 줄여야 합니다.
5. 토크렌치 허용 공차의 의한 토크값 보정
토크렌치는 브랜드 및 제품마다 각각의 공차값을 가지고 있습니다. 따라서 토크 조임을 실시 할때 토크렌치의 공차값을 고려하여 작업을 진행해야 합니다.
사용 토크값 = 최대 토크값 - 토크렌치 고차값
예를 들어, 토크렌치의 허용 공차값이 ±10%라 가정하고, 호칭경 M10, 볼트 등급 10.9에 아연도금한 나사의 경우에는 아래와 같이 사용 최대 토크값이 결정 될수 있다.
또한, 현장 작업자 및 사용공구의 정밀도에 따라 추가적인 보정값을 적용 해야 한다. 일반적으로 너트러너와 같은 장비를 사용할 경우에는 ±3 N.m 면 충분하지만 토크렌치등을 사용할 경우 이보다 더 큰 값을 적용 해야 한다.(대략 5~ 10 N.m)
10.9, M10 볼트의 최대 조임 토크값 = 67 N.m
사용최대 토크값 = 67 · (1 - 0.1) = 60.3 N.m
숙련도에 따른 보정 토크값 = 60.3 - 5 = 50.3 N.m ± 5 N.m
6. 체결력 적정성 검토
상기 조건에 따라 토크값을 적용한 후에 최소값에 대한 체결력을 검토하여 그 값이 필요 체결력을 상회 해야한다. 그렇지 않다면, 체결력이 부족하여 문제가 발생 될수 있으므로 이경우에는 볼트 호칭경을 한 치수 큰것으로 적용 하거나 강도 등급을 높은것으로 교체한뒤 상기 계산 방식을 반복적으로 수행 해야 한다.
최대 토크값 = 67N.m일때 최대 체결력은 38200 N (상기 표 참조)
최소 체결력 = 38200 · 45.3 / 67 = 25827.8 N
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